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h型鋼拋丸機是一種自動拋丸清理設(shè)備。輥道是連續(xù)的，僅用于H型鋼。我們了解拋丸機的操作和維護嗎？所以，今天坤鈺漢霖機械就在這里介紹這兩部分的知識，讓大家了解一下H型鋼拋丸機的操作和保養(yǎng)。

1.設(shè)備檢查(1)檢查每臺拋丸機的內(nèi)襯、分丸輪、定向套、葉片和葉輪的磨損情況，如有過度磨損，予以更換。(2)檢驗室和拋丸室的護板如有嚴(yán)重磨損、破裂、開裂等妨礙正常使用的情況，應(yīng)立即更換。(3)檢查拋丸室內(nèi)的三個輥道保護耐磨套和輥道端部保護套，如果磨損嚴(yán)重或破損，應(yīng)更換。(4)檢查密封門簾的損壞情況，如損壞嚴(yán)重應(yīng)及時更換。(5)檢查所有潤滑部件是否正常。(6)檢查的磨損和破損情況，并添加一定量的。(7)檢查除塵器的排灰閥和灰斗，并及時清理。(8)檢查供丸管的磨損情況，如有損壞，進(jìn)行修理或更換。(9)檢查電纜、氣管、風(fēng)道是否正常。

2.啟動調(diào)整(1)按啟動順序手動打開各機構(gòu)，觀察是否有異常聲音或異常狀態(tài)。(2)將工件放在輥道上進(jìn)給，調(diào)整清丸裝置，觀察清丸效果是否。(3)調(diào)整側(cè)吹噴嘴的角度，清除藥丸，不存在碰撞的可能。(4)調(diào)整供應(yīng)量，彈角度能滿足清洗工件的效果。(5)檢查所有電器和減速器，溫度不高于35℃。

3.操作程序(1)開機前檢查班次。(2)啟動前，應(yīng)確定室內(nèi)沒有維修人員，人員應(yīng)在安全的地方。(3)確定拋丸對象，選擇拋丸作業(yè)數(shù)量。啟動程序:除塵器→斗式提升機→螺旋輸送機→拋丸機輥道→拋丸給料機→拋丸清理風(fēng)機。停機程序:藥丸進(jìn)給器停機后，其余停機順序與啟動順序相反。

4.保養(yǎng)(1)機器應(yīng)根據(jù)實際使用情況按時保養(yǎng)。(2)按要求潤滑。(3)彈坑應(yīng)干燥，防止生銹結(jié)塊。(4)分離器和除塵器中的廢料應(yīng)隨時清除，以保證設(shè)備的正常運行。(5)檢查橡膠密封簾的磨損情況，及時更換。(6)檢查拋丸室內(nèi)的耐磨護板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時更換。(7)拋丸機中的拋丸輪、定向套、刀片、襯板等磨損件應(yīng)及時更換。(8)檢修時，插入各彈門的手動插板，確保無彈滾出，然后將各彈運至儲彈箱。(9)檢查防護網(wǎng)是否損壞，確保工具、緊固件等完好。無法滾入螺釘。(10)檢查螺旋布篩是否損壞，并及時更換。(11)檢查斗式提升機料斗的磨損情況，并及時更換。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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拋丸機的清洗效果由很多因素決定，但定期保養(yǎng)是關(guān)鍵。拋丸機投入使用后，需要根據(jù)機器的使用程度進(jìn)行定期保養(yǎng)。拋丸機需要大修哪些方面？
1。檢查拋丸室內(nèi)的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板，如發(fā)現(xiàn)磨損或破損應(yīng)立即更換，防止穿破房間墻壁飛出室外傷人。
注意:當(dāng)您需要進(jìn)入房間內(nèi)部進(jìn)行維修時，必須切斷設(shè)備的主電源，并掛上指示牌進(jìn)行指示。
2。檢查卷揚機的張力，并及時擰緊。調(diào)整拋丸器定向套窗口的位置，使投到工程件上。定期檢查定向套，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
3。檢查噴丸器的振動。一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應(yīng)立即停止工作，檢查拋丸機磨損件的磨損情況和葉輪的偏置情況，更換磨損件。打開拋丸機端蓋前，應(yīng)切斷清洗設(shè)備的總電源。拋丸機未完全停止轉(zhuǎn)動時，禁止打開端蓋。
4。檢查風(fēng)機風(fēng)道的磨損和固定情況，檢查并調(diào)整拋丸機的固定位置。
5。檢查滾柱式拋丸機的所有傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，并潤滑鏈條。定期潤滑設(shè)備上的所有電機和軸承。檢查貫穿式拋丸機軸承的潤滑脂注入情況，并添加新的潤滑脂。大修拋丸機的集塵裝置。
6。添加足夠的顆粒，并檢查顆粒的循環(huán)系統(tǒng)。顆粒不足會導(dǎo)致清洗時間過長。由于球團礦在使用過程中會磨損和破碎，因此應(yīng)定期添加一定數(shù)量的新球團礦。尤其是被清洗工件的清洗質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時，噴丸量過少可能是一個重要原因，噴丸分配輪磨損過多也會降低噴丸輸送效率。
7。定期檢查彈。如果中的不純雜質(zhì)堵塞了的通道，則中含有過多的廢砂和粉塵；及時清理除塵系統(tǒng)的管道，避免管道堵塞，會大大減少的分離，使提升帶松動，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸威懾力和的動能。
8。安裝拋丸機葉片時，應(yīng)注意一組八片葉片的重量差不得大于5g，并應(yīng)經(jīng)常檢查葉片、噴丸輪和定位套的磨損情況，以便及時更換。注意:當(dāng)有人檢修時，不要將檢修工具、螺絲等雜物留在機器內(nèi)。
9。檢查PC與單片機板和芯片的接觸可靠性，檢查所有氣缸的磨損情況，檢查所有電機軸承。

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