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鑄件表面放置-拋丸強化后發(fā)黑應對措施
發(fā)布時間:2023-05-18 10:50:52
本文圍繞鑄件、表面、放置、壓鑄、噴丸、頭油、黑油、顏色、必須、噴濺等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸強化后發(fā)黑應對措施的鑄件表面放置相關(guān)文章,僅供大家了解學習。
噴丸后鑄件表面整體發(fā)黑或局部有明顯的黑色痕跡和斑點。有的可以扔掉,有的已經(jīng)浸在鑄造基體中,面積和位置都不固定。原因分析:
1.壓鑄工藝帶來的噴丸前存在的缺陷:
(1)壓鑄用黑油過多;
(2)開模時沖壓油飛濺;
(3)壓鑄時涂料飛濺;
2.產(chǎn)品放置在潮濕的時間或溫度下,表面腐蝕、發(fā)霉或積灰。
3.噴丸機除塵裝置失效,含塵較多。
4.操作人員未按要求戴手套,用手直接接觸噴丸鑄件表面,造成手印痕跡。
5.噴丸后放置時間長,表面布滿灰塵或濺有水油,環(huán)境潮濕氧化。
當發(fā)生上述情況時,我們應采取相應的措施:
1.缺陷并不遍布鑄件表面。利用壓鑄工藝加強控制和管理。
(1)為黑色油,顏色為黑色;
(2)深紅色的沖壓油;
(3)是油漆,不同顏色的鑄件表面光亮;
2.噴丸處理后,表面痕跡較淺,無法去除,因為它們已浸入鑄件基體中。加強對植入式廣告的管理,時間不宜過長。如果需要長期放置,一定要覆蓋保護,放置在適宜的環(huán)境中;
3.整個鑄件的表面顏色是黑色和深色。恢復除塵或更換新;
4.必須要求操作人員按照操作規(guī)程進行操作。你必須戴手套。
5.應盡快對噴丸進行zui終檢查、裝箱并入庫。如果需要存放一段時間,必須進行嚴格的保護。
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