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鋼管拋丸機(jī)的行走速度和筒體的旋轉(zhuǎn)速度相等且方向相反時，本機(jī)在筒體內(nèi)部做相對靜止運(yùn)動。

鋼管拋丸機(jī)在筒體內(nèi)部移動靈活方便，橫向縱向都可以行走，通過調(diào)節(jié)行走輪的升降機(jī)構(gòu)，對不同直徑的筒體，保證拋口和工件良好接觸，不漏砂，適應(yīng)筒體直徑范圍寬，操作簡單方便。

鋼管拋丸清理機(jī)設(shè)備是通過減速機(jī)帶動腰鼓輪使鋼管旋轉(zhuǎn)運(yùn)送至拋丸清理室內(nèi)，由清理室頂部的拋丸器從上往下對鋼管表面進(jìn)行拋丸清理，鋼砂到鋼管表面的距離、力度及速度基本相同，保證不同管徑的鋼管對表面清理效果全面均勻。鋼管工件通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止鋼砂外飛，本機(jī)采用多層可換式密封簾或毛刷，使進(jìn)出料口達(dá)到更好的密封效果。整個設(shè)備緊湊，維修方便，并可根據(jù)用戶要求配置自動上卸料機(jī)構(gòu)。

將鋼管拋丸機(jī)放在被拋工件的內(nèi)部，預(yù)置行走速度，啟動滾輪架，工件旋轉(zhuǎn)，啟動拋丸機(jī)的行走電機(jī)。當(dāng)拋丸機(jī)的行走速度和滾輪架的旋轉(zhuǎn)速度相等且方向相反時，拋丸機(jī)做相對靜止運(yùn)動，啟動除塵電機(jī)，拋丸電機(jī)和打開砂閥。高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器的葉片將拋出對工件進(jìn)行打擊，滾輪架旋轉(zhuǎn)一周后，鋼管拋丸機(jī)移動下一工位繼續(xù)重復(fù)上述工作過程。拋出的和產(chǎn)生的粉塵全部自動回收。循環(huán)使用，粉塵凈化處理。它廣泛應(yīng)用于壓力容器，風(fēng)電，核電，管道防腐等行業(yè)。

鋼管內(nèi)外璧拋丸機(jī)適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的表面處理，去除其表面氧化皮、焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

鋼管拋丸機(jī)是用于鋼管外表面除銹除氧化皮增加表面粗糙度的一種設(shè)備，整個工作過程是自動化的實現(xiàn)一端上料一端下料，整個工作過程連續(xù)式的工作效率比較高！

1、鋼管拋丸機(jī)的安全性

a)在有傳動部位的地方均有護(hù)罩和安全警示標(biāo)志，警示涂裝顏色。

b)在操作位置和檢修平臺設(shè)計有急停按鈕。

c)安全連鎖，供丸，拋丸，檢修裝置均有安全連鎖。

d)配備有鋼砂回收機(jī)防止鋼砂散落造成意外。

2、鋼管拋丸機(jī)的密封問題,除塵口位置設(shè)計

我們采用前后共8道迷宮密封設(shè)計，靠近門口的頂部設(shè)計有吸塵口，在工件進(jìn)出的時候灰塵會很容易地被吸走.避免以前照顧頂部的吸塵吸塵口設(shè)計在頂部造成的大門口或頂部的灰塵外逸。

3、鋼管拋丸機(jī)提升機(jī)的防倒轉(zhuǎn)裝置

為防止斗提機(jī)因遇到突然停電,或意外停機(jī)造成的斗提機(jī)的提升帶逆轉(zhuǎn)對設(shè)備造成的損壞,而設(shè)計有斗提帶防逆轉(zhuǎn)裝置，斗提機(jī)側(cè)板采用耐磨板防護(hù)，斗提機(jī)的料斗的唇口加耐磨設(shè)計。

4、分離器變螺距變孔距結(jié)構(gòu)

分離器設(shè)備的鋼砂循環(huán)系統(tǒng)獲得合格鋼砂和提高質(zhì)量，延長易損件的使用壽命的關(guān)鍵部件，為得到好的分離效果我們采用變螺距變孔距結(jié)構(gòu)。

5、細(xì)鋼砂的沉降功能及環(huán)保

為防止細(xì)小的鋼砂被除塵器吸進(jìn)除塵器的灰塵箱內(nèi)我們設(shè)計自動鋼砂回流功能的鋼砂沉降室，我們的塵降室外型美觀可以沉降0.05mm左右的鋼砂，我們采用二級除塵，鋼砂沉降室，方便檢修。

6、噪音控制

除塵風(fēng)機(jī)全屏蔽結(jié)構(gòu)，外層0.6mm的乳白色彩鋼瓦，內(nèi)層穿孔板，夾層吸音巖棉 除塵風(fēng)機(jī)屏蔽處理，屏蔽室設(shè)計有檢修門，并且拋丸屏蔽室為方便移動的結(jié)構(gòu)。

7、鋼管拋丸機(jī)的顏色

拋丸器、輸送輥道、護(hù)罩、護(hù)欄等部位采用警戒色。

8.軸承密封

設(shè)備的所有部件均不含有毛氈和對人體有害的石棉密封方式，我們?nèi)坎捎眯D(zhuǎn)軸密封圈或聚氨酯防塵圈。