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今天機械制造就給大家介紹一下鉤拋丸機。你首先想到的是什么？

在用hook 拋丸機生產鑄件的過程中，噴丸是發(fā)現(xiàn)鑄件表面是否存在缺陷的一種有效的工藝手段。如工件表面下有氣孔，工件表面有渣孔，工件表面粘砂，工件表面冷絕緣，工件表面起皮等。，用拋丸對工件表面進行處理是必不可少的技術手段。在冶金鋼鐵生產企業(yè)中，拋丸機可以保證鋼鐵生產過程中的高生產效率，用該設備去除磷皮是的工藝手段。鉤型拋丸機采用第四代懸臂離心拋丸裝置，大拋丸容量，高速度，提高清洗效率，獲得滿意的清洗質量。鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤。鉤型拋丸機器通過兩個掛鉤裝載工件，并交替進入拋丸清潔室。用拋丸裝置向工件表面投擲0.2~0.8發(fā)，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應力，提高使用壽命。

本機廣泛用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中、小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。而且這種機器適合清洗細長薄壁的不適合碰撞的零件。拋丸設備出廠時，設備是在腔體上完成的，使用前首先要注意要調試的問題。檢查刀片、分丸輪、定向套、護板的固定方位是否準確牢固，通電檢查旋轉方向是否正確。然后調整定向套筒開口的方向。理論上，定向開口前沿與葉片投擲方位前沿的夾角約為90°。固定定向套筒的方向后，可以檢測皮帶的方向。方法是在掛工件的方向，對著拋丸裝置的出口放一塊鋼板或木板，啟動拋丸裝置，放幾個(。檢查鋼板上的命中位置是否適合需求，如向下關閉可調定向套的窗口，反之亦然，直至適合停止，并記下定向套的方位，作為日后更換定向套的依據。

鉤型拋丸機器在工廠設備調試后，拆解成幾個零件，然后運到用戶的使用現(xiàn)場進行設備。雖然沒有坑，但要注意地基要牢固，地腳螺栓孔要標準，只有在腔體條件具備后才能二次灌水，只有在腔體固定后才能擰緊地腳螺栓的螺母，然后設備各部分才能運轉。下面介紹設備及相關部件調試的注意事項。

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