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本文圍繞拋丸、、清理、、鋼管、除塵器、進行、葉輪、設(shè)備、檢查等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于如何進行拋丸設(shè)備保養(yǎng)？拋丸機的主要配置的拋丸清理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

如何維護拋丸設(shè)備:拋丸設(shè)備安裝調(diào)試后，必須嚴(yán)格按照其必要的維護規(guī)程進行維護。1.設(shè)備的所有注油點必須根據(jù)其部件的要求定期注入油、潤滑油或潤滑脂。

2.必須每天檢查密封件(易損件),如果損壞，應(yīng)立即更換。

3.每天檢查房體護罩，如有損壞，立即更換。

4.每班檢查拋丸護板、葉片、葉輪、定向套和分丸輪兩次，如有損壞，立即更換。

5.電氣系統(tǒng)應(yīng)該檢查兩次。

6.所有傳動部件應(yīng)每周檢查兩次。

7、操作人員應(yīng)隨時檢查清洗效果，如有異樣應(yīng)立即停車，并對設(shè)備進行全面檢查。

拋丸機主要配置:拋丸機是利用拋丸機拋出的高速對鑄件表面進行清理或強化的鑄造設(shè)備。拋丸機經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，從傳統(tǒng)的固定式發(fā)展到現(xiàn)在的移動式，從水平移動發(fā)展到垂直移動。拋丸機器從單臺機器發(fā)展到一個領(lǐng)域，從單個生產(chǎn)程序發(fā)展到整個生產(chǎn)過程的一部分。拋丸機器正在向各個行業(yè)延伸，給各個行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)帶來了極大的便利。

1.主要設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)特點

主要由拋丸凈化室、拋丸設(shè)備總成、拋丸密封室、球團循環(huán)凈化系統(tǒng)、銅管傳動線、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。這種設(shè)備的板焊件大部分都是噴丸處理，而這臺拋丸機器是滾筒清理設(shè)備。提高了防銹性能。

①拋丸潔凈室

清理室內(nèi)襯15-1-2耐磨護板，拋丸清理室外殼為鋼板和型鋼焊接的可分離整體結(jié)構(gòu)。防護罩采用重疊組合式結(jié)構(gòu)，有利于防止磨損腔體，維修時更換防護罩方便，延長了機器的使用壽命，降低了工人的勞動強度。

整機成本降低，潔凈室兩端進出口采用多層聚氨酯涂層彈簧鋼板形式。密封性能好，保證了操作人員的安全。兩個弧形刀片拋丸從拋丸腔室底部向上出，使鋼管清洗規(guī)格多樣化，保證鋼管清洗質(zhì)量，更有利于粉塵排放。

②循環(huán)分離系統(tǒng)

確保循環(huán)系統(tǒng)中的顆粒能夠進入料斗，并且料斗中有足夠的顆粒。球團循環(huán)分離系統(tǒng)由球團循環(huán)系統(tǒng)和分離系統(tǒng)組成。球團循環(huán)系統(tǒng)包括:球團筒倉、一級九管氣動控制閘門、拋丸裝置、清洗室、傾斜漏斗、提升機、分離器和球團筒倉。拋丸在清洗開始之前。確保拋丸設(shè)備在工作過程中有足夠的顆粒循環(huán)。粒子分離器是一個凈化系統(tǒng)。當(dāng)體被提升機吊起時，首入分離器的螺旋篩，經(jīng)過初選后，以雨的形式下降。經(jīng)過這種處理后，大顆粒和雜物首先被分離出來，然后經(jīng)過磁和風(fēng)分離后，細(xì)顆粒和灰塵被分離出來。同時，清潔進入循環(huán)系統(tǒng)，保證了的清潔，從而保證了良好的清潔質(zhì)量。

③拋丸設(shè)備

定向套筒固定在拋丸裝置的主體上。旋轉(zhuǎn)定位套，拋丸裝置主要由進丸管、葉輪、葉片、分丸輪、定位套、聯(lián)動盤、軸承座、主軸、電機、護罩、護板等主要部件組成。顆粒輪固定在主軸上，隨葉片旋轉(zhuǎn)。可以改變的投擲方向，定向套筒窗口的角度，確定的徑向散角，一般在60℃左右。鋼球帶呈橄欖形。

軸承座由防振橡膠支撐，葉輪軸上裝有單列向心滾動軸承。這樣可以減少葉輪不平衡引起的振動，從而延長軸承的使用壽命。軸承的工作溫度允許在100℃以內(nèi)，但不得超過100℃。

④除塵系統(tǒng)

過濾后由高壓離心風(fēng)機排出。粉塵被脈動管反吹，落入底部灰斗，然后由螺旋排出。除塵系統(tǒng)由MC 108-ⅱ除塵器、離心風(fēng)機、從潔凈室和分離器到除塵器的連接管道等組成。其工作原理是:拋丸清洗機工作時產(chǎn)生的含塵氣體通過除塵管道進入除塵器。

2.拋丸機器的工作原理

與此同時，彈閘門關(guān)閉。1鋼管清理順序:鋼管到位檢查—鋼管正轉(zhuǎn)拋丸室—開噴丸門—鋼管拋丸清理—鋼管正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出噴丸室。

2顆粒的循環(huán)順序:顆粒儲存-流量控制-拋丸裝置-顆粒輸送料斗-斗式提升機-顆粒爐渣分離器-顆粒儲存料斗(回收)

3粉塵處理順序:拋丸房間粉塵、分離器粉塵——蝶閥風(fēng)量控制mdash慣性集塵器-袋或濾筒集塵器-風(fēng)扇排放到大氣中。

3.拋丸機器工作流程

1.將工件放在進料輸送帶上，振動后移入工作帶。自動送到振動進料口。

2.拋丸裝置拋出的高速撞擊工件表面，工件隨著工作的環(huán)帶緩慢旋轉(zhuǎn)，進入?yún)^(qū)域。達(dá)到清潔外觀的目的。

3.被螺旋鉆逐漸推向入口，拋出的集中在床下。落入振動篩，將篩出的雜物排出床外，用提升機將篩出的合格球團吊至機床上部，重新進入拋丸機進行拋丸。

4.工件經(jīng)過拋丸處理后，殘留的藥丸被滾筒驅(qū)動清理干凈。用傳送帶送到出料口。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。