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本文圍繞噴砂、噴砂機、粉塵、控制、作業(yè)、設備、球閥、控制元件、磨料、組合等有關詞展開編寫的關于簡單分解噴砂設備組成與特點的廣安噴砂噴砂機粉塵相關文章，僅供大家了解學習。

一.導言

的回收噴砂機是一種環(huán)保噴砂設備，是我公司針對高校重噴砂行業(yè)設計生產(chǎn)的新型環(huán)保噴砂設備。根據(jù)負壓產(chǎn)生裝置的不同，可分為電動和全氣動兩種。該設備以壓縮空氣為動力，在工件表面高速噴射磨料，經(jīng)過磨料沖擊，去除工件表面的鐵銹，使表面達到清潔度和粗糙度。壓縮空氣產(chǎn)生負壓后，回收砂和粉塵，通過設備的砂塵分離系統(tǒng)分離回收全部磨料，粉塵和鐵銹進入除塵斗。在單一開關的控制下，設備的噴砂、砂回收、砂塵分離、砂循環(huán)、粉塵過濾等所有動作都會自動完成，工作環(huán)境干凈。工作場所達到車間空氣粉塵衛(wèi)生標準GB103328-10333-89。

該設備可廣泛應用于石油化工、金屬結構、造船、管道電力、航空航天、機車制造等行業(yè)，是各種鋼結構涂裝前預處理的工具。

二、類型表現(xiàn)特征

1.環(huán)保設計，砂、銹、塵自動回收分離；

2.砂料回收利用，砂料實際檢測回收率約為99%；

3、配有反吹裝置，可自動過濾灰塵；

4.內(nèi)置分水過濾器，可對壓縮空氣進行二次油水分離；

5、自動連續(xù)加砂，連續(xù)作業(yè)不停機；

6、配有壓力調(diào)節(jié)旋鈕、反吹按鈕；

7.穩(wěn)定的氣動控制裝置和研磨閥；

9.工作半徑12m，表面處理等級達到sa 2.5-5-3；

10、配有防水電源插座插頭，操作方便；

11.美觀的防塵控制面板和電控箱，維護和檢修特別方便；

12、車箱結構，防水防塵，移動方便；

14、一機三用，具有開放式、工業(yè)吸砂機、環(huán)保設備功能；

15.噴砂機主機采用特殊控制回路，工作壓力可在0.4kgpa-0.8kpa范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，可滿足不同工件的噴砂要求。

第三，機器結構

1.砂塵分離器，可通過夾具與砂罐快速裝卸；

2.氣壓表指示噴砂機進氣口的氣壓；

3、減壓閥，調(diào)整工作壓力；

4.組合閥和氣體控制閥是我公司根據(jù)美國施密特公司的技術設計的高性能拋丸室控制元件。它們是噴砂機主機的控制核心元件。該系統(tǒng)的好壞直接影響到正常噴砂作業(yè)能否可靠進行。使用組合閥的突出特點是噴砂機的噴砂操作特別穩(wěn)定可靠，因為在噴砂操作過程中，噴砂和灰塵不會進入控制元件，不會被損壞。

5.壓力罐通過其打開和關閉來控制沖壓或排氣；

6、電磁閥，通過它的開啟和關閉來控制組合閥的動作；

7、消聲器、排氣和消除噪音；

8、球閥，控制噴砂機供氣；

9、球閥，控制增壓氣源；

10.過濾桶，除塵過濾；

11、油水分離器，氣源的油水過濾；

12、塵桶、儲塵間；

13、框架、噴砂機支撐部件；

14、球閥，用于水過濾器防水；

15.砂閥和砂流量調(diào)節(jié)器置于罐體底部，可隨意調(diào)節(jié)氣砂混合比例，使噴砂狀態(tài)更好。該砂閥是我公司在引進國外技術的基礎上設計制造的改進型控制閥，具有靈敏不賭砂，使用壽命長的特點；

16、砂罐、儲砂；

17.氣囊、穩(wěn)壓、儲水；

18、球閥，用于氣囊排氣和排水；

19、回收管道連接；

20、噴砂機接口；

21、供氣管連接；

22.電氣控制箱；

23.脈沖閥。

我公司主營：油管內(nèi)壁噴砂機，油管外壁拋丸機，油管內(nèi)壁除銹機，油管內(nèi)壁噴涂設備，油管內(nèi)壁噴涂陶瓷，油管內(nèi)壁清洗設備，油管內(nèi)壁防腐防銹，油管內(nèi)壁除垢，油管內(nèi)壁防靜電，油管內(nèi)壁清洗裝置，油管外壁除銹機，油管外壁內(nèi)壁噴涂設備，油管外壁噴漆機，鎢合金油管外噴漆設備，油罐外壁垂直拋丸機，油罐拋丸機除銹，鋼管內(nèi)環(huán)氧外pe防腐，鍍鋅管噴砂機設備，襯塑鍍鋅鋼管拋丸清理除銹，鍍鋅管表面無磨痕設備，排污管道除銹設備，污水管道除銹設備，出水管道除銹設備，鋼管拋丸機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，鋼管內(nèi)拋丸機，鋼管外壁拋丸機，鋼管內(nèi)壁拋丸機，大型鋼管拋丸機，小鋼管拋丸機，鋼管式拋丸機，鋼管拋丸機自動上料裝置。